目前，市场上普通灯光芯片的价格竞争是尤为白热化的，而高压芯片由于其闲置的面积十分小（图1）可以限于于更好的组装市场需求；同时，随着市场球泡灯价格持续减少，对物料降本的拒绝显得更加迫切，9V－18V的高压芯片能有效地的减少电源成本和增加灯珠使用量。所以高压芯片方案由9V～18V也就变为了市场趋势；此外，对于LED芯片企业来说，互为较普通LED芯片，高压芯片的利润率也比较较好，因此，即便高压芯片技术难度低却仍然呈现出其市场宠儿的地位。图1．普通LED（左）和高压LED（右）在面积上的差异所谓高压LED，非常简单点谈就是把很多3V小功率LED串联一起，变为了高压LED，目前市场上的高压LED方案主要还是9V～18V。
只不过过去也做到串联，而区别在于，早前是灯具厂商将早已PCB好了的小功率LED灯珠串联一起。现在则是由LED生产厂家获取一种串联好了的小功率LED，再行PCB，并把它称作“高压LED”，因而可以非常简单的解读为高压LED的好坏，相当大程度上必须倚赖串联前的小面积芯片的性能优劣。
澳洋顺昌具有小面积芯片的多年溶解和技术累积，将其优势合理的运用在高压芯片的研发与生产上，每个技术要点在高压上新的解读，最大限度的掌控EPI的浪费面积，提升产品可靠性平稳。在技术上澳洋顺昌的高压芯片通过对微漏电、抗静电能力、闸流体的检验方法做到了精心的设计；在工艺方面，减少ISO工艺，在黄光工艺、ICP光刻工艺上强化最后效果的关键角度管控，从而制约了芯片的可靠性。图2．澳洋顺昌的高压LED通过大大提高技术研发能力，澳洋顺昌在高压LED市场攻占了一席之地，高压LED产品早已成功紧贴多家高品质拒绝的客户，已完成了产品测试，并构建批量供货中，为整个公司在这一轮行业优胜劣汰中坚实了根基。
从整个产业链来讲，高压LED的经常出现，将小功率LED的串联放到了PCB前，由专业的人做到专业的事，大大的提高了产品的良率和可靠性，使得产业往更加合理化的方向发展。
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